L’entrepôt autonome

Opportunités dans un centre de distribution autonome et automatisé

Vous recherchez un centre de distribution autonome ou automatisé ?
La distribution et la chaîne d’approvisionnement sont dans notre sang. En tant que jeune start-up, nous nous sommes développés à partir de l’ADN du groupe Colruyt et disposons donc des connaissances nécessaires en interne, allant de la conception, la construction et l’essai de systèmes de distribution complets où l’efficacité et l’employé sont toujours centraux.

Toutes nos missions sont faites sur mesure, c’est-à-dire que nous examinons avec vous le degré d’automatisation qui convient à votre organisation et que nous recherchons un équilibre entre le budget (adéquation économique) et vos ambitions commerciales.

 

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Analyse d’automatisation

Aujourd’hui, les possibilités d’automatiser les processus de stockage, de préparation des commandes et de consolidation sont plus nombreuses que jamais. Qu’il s’agisse d’entrepôts à hauts rayonnages avec des dizaines de milliers d’espaces de stockage et une préparation de commandes entièrement automatique ou de solutions robotisées à petite échelle qui apportent des améliorations intelligentes en termes d’efficacité, de sécurité et d’ergonomie pour le personnel logistique. Grâce à nos années d’expérience avec diverses technologies, nous savons que l’automatisation est toujours un travail sur mesure.

Nous serons heureux d’examiner avec vous les solutions les mieux adaptées à votre environnement et à vos besoins spécifiques. Nous sommes votre partenaire dans ce domaine, de la première idée à l’assistance après l’installation.

2 personen met plan in logistiek centrum

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Process Design

L’automatisation est indissociable d’une connaissance approfondie des processus : Quelles sont les caractéristiques typiques des produits et des commandes ? Quelles ressources et quels flux d’informations soutiennent les flux physiques ? Où sont les goulets d’étranglement aujourd’hui et les processus actuels sont-ils prêts à répondre aux défis et opportunités futurs ?

Nous sommes convaincus que l’analyse et l’étude des processus logistiques permettent d’avoir une vision claire des principaux goulets d’étranglement et des opportunités. À partir de ces informations, nous examinons les domaines où l’automatisation peut jouer un rôle crucial ou ceux où des améliorations sont possibles grâce à des ajustements à plus petite échelle des processus et des infrastructures.

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Emballage

La préparation manuelle des commandes est non seulement chronophage, mais elle peut également entraîner des erreurs. Les solutions de prélèvement et d’empilage automatisés peuvent améliorer l’efficacité du prélèvement et de l’empilage, ainsi que l’efficacité du déplacement des articles vers la zone de travail suivante.

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Liquid Ice Containers
(glace liquide)

Le transport de produits congelés ou frais doit se faire dans de bonnes conditions de température. Saviez-vous que le Colruyt Group le fait de manière écologique et utilise déjà plus de 8 000 conteneurs à glace liquide pour transporter ses produits sensibles à la température vers ses magasins?

Les 6 avantages majeurs des LIC (liquid ice containers) :

  1. Plus d’espace de chargement : comme chaque unité de transport peut être refroidie individuellement à la température requise, nous économisons 12% du volume de chargement et pouvons donc transporter plus de produits réfrigérés.
  2. Réutilisation : la glace liquide fondue est remplacée par de la glace liquide congelée dans le centre de distribution et est elle-même recyclée pour la prochaine utilisation. Pas une seule goutte n’est perdue.
  3. Longue durée de vie : nous garantissons entre 48 heures pour les produits frais et 32 heures pour les produits surgelés, ce qui donne une grande autonomie dans la chaîne logistique.
  4. Refroidissement rapide : les conteneurs « retour à chaud » sont refroidis rapidement (<30 min) et rapidement réutilisés dans le processus logistique.
  5. Convivialité : nous utilisons un système de clic pratique sur la porte afin qu’elle ne puisse pas se fermer.
  6. Respect de l’environnement : au moins 73% d’impact en moins sur le climat par rapport aux autres solutions !
  7. Meilleures garanties de qualité des produits : il n’y a pas de risque de gel des produits délicats.

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Scallog: Scalable Solutions

La solution « goods-to-person » de Scallog utilise des robots autonomes chargés de charger et de décharger les armoires de stockage mobiles. Cela permet de stocker un large éventail d’articles dans un espace limité et de réduire les distances à parcourir lors de la préparation des commandes. Comme les robots, les armoires et les postes de travail peuvent être ajoutés ou retirés indépendamment les uns des autres, cette solution peut évoluer avec vos activités pendant sa durée de vie, ce qui la rend facilement évolutive.

En collaboration avec Smart Technics, nous rechercherons un design adapté à vos besoins et nous examinerons comment cette solution peut être intégrée dans vos processus d’entreprise.

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Product Recognition

La technologie de reconnaissance des produits (product recognition) se développe rapidement, non seulement dans les magasins mais aussi dans la logistique. Au sein de Smart Technics, nous travaillons sur toutes sortes d’applications et de technologies avec la reconnaissance des produits et le suivi des flux dans les centres logistiques qui nous permettent d’économiser du temps et des ressources. En fonction des attentes, ceux-ci peuvent également être intégrés dans la solution proposée.

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Digital Twin

Les données comme élément constitutif du magasin du futur

Dans un environnement de chaîne d’approvisionnement, il est important que le flux de marchandises se déroule de la manière la plus optimale possible. En ajoutant des solutions de suivi et de traçabilité et des capteurs IoT aux processus de la chaîne d’approvisionnement, par exemple, nous pouvons surveiller beaucoup mieux où se produisent les goulets d’étranglement et comment nous pouvons les prévenir. Nous pouvons suivre en temps réel l’état des lieux dans nos entrepôts et procéder aux ajustements nécessaires. Mais cela ne s’arrête pas là. En gardant une trace historique des données, nous pouvons également réfléchir à la manière d’optimiser certains processus, souvent grâce à l’intelligence artificielle. Et en construisant un jumeau numérique, nous pouvons également effectuer des simulations, créant ainsi un environnement où l’efficacité est plus que jamais au rendez-vous.

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